塑料建筑模板是保混凝土按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求澆筑成形的一種臨時(shí)性模型結(jié)構(gòu)，它要承受結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中產(chǎn)生的水平荷載和豎向荷載，是混凝土結(jié)構(gòu)工程建設(shè)中重要的施工工具塑料建筑模板。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程的成本一般占造價(jià)的5%左右，搭設(shè)時(shí)間占工期的50%左右。所以模板的選用直接關(guān)系建筑成本、施工速度和工程質(zhì)量。塑料模板今天給大家簡(jiǎn)單介紹一下：
1、建筑模板發(fā)展綜述
改革開(kāi)放之前我國(guó)建筑以磚混結(jié)構(gòu)為主，建筑施工基本使用傳統(tǒng)木模板。國(guó)際上常用的組合鋼模板和木質(zhì)膠合板模板在1978年才開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于建設(shè)過(guò)程中，此后在國(guó)家“以鋼代木”政策支持下，組合鋼模板迅速推廣，占據(jù)了模板市場(chǎng)的半壁江山。其后傳統(tǒng)木模板和鋼模則逐漸被木膠合板取代。隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展，木材每年的消耗量十分大。
2、傳統(tǒng)建筑模板弊病
木質(zhì)膠合板模板一直以來(lái)憑借價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)占據(jù)著建筑模板的大半市場(chǎng)。按1立方米木膠合板需消耗2.53立方米原木計(jì)算，我國(guó)每年至少需砍伐1600萬(wàn)棵直徑為30厘米的大樹(shù)，方能滿足目前建筑業(yè)木模板市場(chǎng)的需求。然而我國(guó)是世界上木材資源相對(duì)短缺的國(guó)家，森林覆蓋率只有世界平均水平的3/5，人均森林面積不到世界平均水平的1/4，又因?yàn)槟灸０逯苻D(zhuǎn)次數(shù)少，損耗快，樹(shù)木生長(zhǎng)速度慢，自1998年國(guó)家頒布禁止砍伐林的政策后，僅靠人工林提供的木材資源生產(chǎn)模板已無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。而且木模板對(duì)木材資源的高需求既造成了對(duì)自然環(huán)境的破壞，也與綠色施工的思想背道而馳。

組合鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，雖可修復(fù)再用，但常用組合鋼模板板面尺寸小、拼縫多，較難適用于大面積清水混凝土施工。加上鋼模板單塊質(zhì)量大，施工中耗費(fèi)的人力物力多，板面易銹蝕，清理工作量大，維修困難，施工中使用的配件種類(lèi)多，輔助工時(shí)多，使用過(guò)程中易損耗，導(dǎo)致攤銷(xiāo)費(fèi)用增加。
竹膠板模板由于具有幅面大、強(qiáng)度高、耐磨、表面光滑、易脫模、拆模快、混凝土表面平整、反復(fù)使用率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在模板市場(chǎng)中也擁有了一席之地塑料建筑模板。但是竹膠合板對(duì)生產(chǎn)工藝和施工要求都比較高，一旦生產(chǎn)時(shí)膠合強(qiáng)度不夠，使用時(shí)就容易分層開(kāi)膠、損壞，降低反復(fù)使用率。由于各竹膠板廠都是自己制備膠粘劑，很難保其質(zhì)量的穩(wěn)定性。施工時(shí)如果表面處理不細(xì)致，就容易拆模后在混凝土表面留下竹席紋路。覆膜所用膠種不適當(dāng)則會(huì)損壞混凝土表面。
3、塑料模板特點(diǎn)
建筑塑料模板的生產(chǎn)和應(yīng)用能耗都遠(yuǎn)低于其他材料，僅為鋼材的1/5，鋁模的1/8。所以在模板市場(chǎng)推廣應(yīng)用塑料模板，是“以塑代木”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。所以可以大幅降低成本的新型塑料模板成為建筑模板中一個(gè)重要的應(yīng)用。
塑料模板以報(bào)廢塑料模板回料和廢舊塑料為主要原料，進(jìn)行配比檢測(cè)，粉碎添加阻燃、耐高溫、抗嚴(yán)寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下通過(guò)注塑工藝一次成型。塑料模板搬運(yùn)方面，節(jié)省人力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，并可以周轉(zhuǎn)使用30次以上，報(bào)廢后能夠全部回收，再由廠家制作成新模板。